Produktionsprocessen af malmsandfremstillingsmaskiner er faktisk en præcis samlebåndsoperation. Kerneformålet er effektivt at forarbejde klumpet malm til fremstillet sand, der opfylder kravene til partikelstørrelse. Hele processen er hovedsageligt opdelt i flere nøglefaser: knusning, sigtning, sandfremstilling, vask og genbrug.
Kerneproduktionsprocesflow
Grov knusning: Store stykker malm knuses først ved hjælp af en kæbeknuser, hvilket reducerer partikelstørrelsen til ca. 100-200 mm.
Medium knusning: Det groft knuste materiale gennemgår sekundær knusning ved hjælp af en kegleknuser eller slagknuser, hvilket yderligere reducerer partikelstørrelsen til 20-50 mm.
Sigtning: Det knuste materiale sorteres ved hjælp af en vibrerende sigte. Materiale, der opfylder kravene til partikelstørrelse, frafiltreres, mens materiale, der ikke opfylder kravene, returneres til yderligere knusning.
Sandfremstilling: Det sigtede materiale kommer ind i en malmsandsfremstillingsmaskine (såsom en slagknuser) til finknusning og formning, hvilket opnår partikelknusning og formning gennem "sten-på-sten"-princippet.
Vask og genbrug: Efter sandfremstilling vaskes materialet af en sandvaskemaskine for at fjerne urenheder og afvandes derefter af en afvandingsskærm for at opnå det endelige fremstillede sand.

Nøgleudstyr og tekniske punkter:
Stone-on-Stone"-teknologi: Dette er kernen i slagknuseren. Materialer støder sammen og knuser hinanden inde i knusekammeret, hvilket effektivt reducerer slid på metaldele. Det er særligt velegnet til behandling af medium-hårde, ekstra-hårde og slibende materialer.
Cirkulationssystem med lukket-sløjfe: Hele produktionslinjen bruger typisk et lukket-sløjfecirkulationssystem. Materialer sigtes gentagne gange med en vibrerende sigte, og ukvalificerede materialer returneres kontinuerligt til knuseren, indtil den nødvendige partikelstørrelse er opnået.
Partikelstørrelseskontrol: Partikelstørrelsen af det færdige sand styres normalt præcist ved at justere knuserens udløbsport, skærmmaskestørrelsen og rotorhastigheden på sandfremstillingsmaskinen.




